本网5月13日讯 切割头、切割控制系统、卡盘等核心部件作为激光切割设备厂商的发展命门，是宏山18年来无论多艰难都要打好的关键核心技术攻坚战。从0到1再到n，循着宏山自主创新的步伐，本期走进“p系列高功率切割头”背后的宏山故事。
从0到1
高功率激光切割头研发需要解决4大难题，镜片工艺、光路设计、冷却系统和智能控制。2018年，宏山在日本筹建光学研发团队，并后续成立宏山激光子公司hsg株式会社，由知名光学要素开发专家今井正领衔专家团队，开启宏山在切割头光学要素领域的自主研发之路，针对自研高功率切割头4大难题分别交出宏山答卷 —— p系列高功率切割头
难题一：光学镜片
高质量的光学镜片确保了优秀的激光透过率，但随着激光功率越来越高，镜片是否能承受不断提升的能量密度也是一大难关。宏山研发高功率光学材料和镀膜技术，不断更新迭代自研光学镜片，高透光、抗污染、与时俱进的可承受能量阈值，为宏山p系列高功率切割头的诞生和迭代打下坚实基础
难题二：光路设计
根据不同的材料加工需求，宏山研发特有的光学整形模组，可根据切割材料及厚度
智能调整光束模式，能量均匀分布的平顶光和能量集中的高峰值光自由切换，实现薄板切得快，厚板切得好。同时针对高功率采用独特的长光路整形设计，确保光学镜片寿命更高，切割性能更稳定。
难题三：冷却系统
高功率切割过程中的高温热量，不仅会造成切割不稳定还会使切割中断，因此如何让切割头有效冷却至关重要。宏山多方面优化冷却方案，传感器快冷模块、冷热平衡光学温控等，实现40kw也能稳定保持35~40℃的镜片温度。
难题四：智能控制
实时监控切割焦点位置，自动校正，智能穿孔检测，提升加工效率，智能总线调高技术，调高响应快速、稳定，状态实时监控，故障报警提醒，nac喷嘴智能更换，宏山不断升级p系列切割头智能水平
宏山光学研究的步伐从未停歇，陆续推出p10、p20、p30、p40、p60等系列切割头，可承受功率从10kw不断提升至80kw。这是宏山从1到n的革新能力，以自研切割头为开端，宏山逐步搭建“自研护城河”，从p系列高功率切割头到三维五轴切割头、管材坡口切割头，从切割头到控制系统、智能卡盘，这是宏山从1到n的创新品牌底色。
对于宏山而言，创新是不变的信仰，p系列高功率切割头“从0到n”的裂变密码，是宏山对硬核研发的执着，更是宏山基因中不断超越的本能。
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