轴承表面粗糙度
一般的轴承套圈及滚动体都采用高碳铬轴承钢或渗碳钢，保持架采用的材料主要有：冲压钢，尼龙，黄铜等......
加工表面粗糙度是根据轴承精度和轴承尺寸来决定的，精度越高，表面粗糙度越小，直径越大，表面粗糙度越大，至于精密的和一般的分别是多少，这个是有一个固定表格来决定，而且不同的品牌，其数值也不同。
我们先来看一下轴承粗糙度标准：
表面粗糙度等级与尺寸精度等级与规格大小的要求：
轴承外表粗糙度对轴承寿命的影响一般有以下几个方面：
01 对疲劳强度的影响：
轴承外表的微小峰谷，像许多角，缺口和裂纹，这是应力集中的起源。当轴承在交变载荷作用下，由于应力集中的存在会降低疲劳强度。外表粗糙，疲劳强度下降。因此，轴承外表在交变应力作用下，应降低粗糙度，尤其是轴承钢。
02 对耐腐蚀性能的影响：
轴承外表和空气，水蒸气和其他腐蚀性物质，由于化学和电化学作用，会发生腐蚀现象。轴承外表粗糙，腐蚀性物质容易积聚，从而降低合金的腐蚀性能。特别是电化学作用继续。从底部的逐步深入和扩大轴承轮廓的腐蚀，可能会使轴承发生突发性故障。因此，严重腐蚀环境中的轴承，应具有小的外表粗糙度。
03 对接触刚度和定位精度的影响：
当两个粗糙外表接触，压力下接触，和山峰，因为较小的粗糙面接触，轴承容易变形(包括弹性和塑性变形)从而降低接触刚度和定位精度。因此，为了提高接触刚度，需降低外表粗糙度。
04 除了上述的影响，外表粗糙度也影响配位性能，密封和流体摩擦阻力等。
对摩擦，磨损的影响：
两接触表面相对运动时，表面越粗糙，摩擦系数越大，摩擦阻力越大，因摩擦消耗的能量也越大，使轴承发热，工作条件恶化;此外表面越粗糙，两配合表面的实际有效接触面积越小，单位面积压力增加，更易磨损。同时，由于外表粗糙，凹凸不平的外表嵌入，啮合作用增加，会增加磨损。
综上，提高轴承的质量和寿命应选取合理的表面粗糙度。
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